气孔的产生会使得铸件的抗冲击性和抗疲劳性降低，还会等低铸件的致密性，同时对铸件的耐腐蚀性和耐热性也有很大的不良影响。
粘砂的出现一方面影响了铸件外观，同时也增加了铸件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命。
冷隔的出现虽然外观无损，但是铸件的内部会产生裂纹，有未熔合的裂缝，铸件的力学性会因此受到严重损害。
皱皮裂纹也常常会降低铸件的使用寿命，对使用安全产生很大的隐患。因此铸件的重要性不言而喻。
铸件怎么检测呢？
皱皮还有裂纹我们可以使用传统的肉眼来观察，效率也不会很低。内部的缺陷我们需要借助于仪器来检测。能够具有透视物体内部情况的物质有X-ray射线。射线的特性可以穿透铸件的表面，从而探得铸件内部的情况。
铸件内部缺陷检测设备常用到x-ray检测设备，x-ray的特性是由于x-ray是一种波长很短的电磁波，是一种光子，波长为10~10cm 。X射线检测系统的基本原理为X射线的穿透性不同于其他的化学物质。它的穿透比例与材料的材质，厚度和密度有关。如当线材发生拉伸或者断裂，有缺陷部位的x-ray强度要高于无缺陷部位的x-ray强度。由于有缺陷部位吸收能力低，所以被敏感光学仪器接收的x-ray强度要高很多。因此会会在屏幕上成像
日联x-ray铸件检测设备目前大多用于工业品行业，用来作为无损检测的必备设备。常用的日联UNC450主要应用于汽车零部件无损检测行业，采用x-ray透射原理，穿透铸件内部，对无冷隔，无气孔、无针眼等进行自动检测，并对配对良品通过皮带传输下一道生产工序。
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